今天（3月19日），代表着我国工业领域最高奖项的第七届中国工业大奖在北京揭晓，今年有哪些项目获此殊荣呢？

19个项目获中国工业大奖称号

本次工业大奖共授予19家企业以及超深水大气田“深海一号”工程、橡胶轮胎全产业链关键技术等19个项目“中国工业大奖”称号，并有26家企业和22个项目获得中国工业大奖表彰奖。与往届相比，此次获奖企业和项目在自主创新、转型升级、绿色低碳和提升产业链供应链现代化水平等各方面都起到突出引导作用。

中国工业大奖是国务院批准设立的我国工业领域的最高奖项，每两年评选、表彰一次。

新技术使我国轮胎制造迈向高端行列

作为我国工业领域的最高奖项，每一届工业大奖的揭晓都展现出近两年我国工业经济发展的最新特点。例如今年获奖的橡胶轮胎全产业链关键技术，使得我国国产轮胎制造从中低端迈向了高端行列，实现了我国橡胶轮胎全产业链的现代化发展。

走进这个实验室，一台巨大的透射电子显微镜正在对两块看起来一模一样的橡胶材料进行分析，这时候电脑屏上显示出两张截然不同的原料结构图。

国家橡胶与轮胎工程技术研究中心工程师张皓：左边是物理炼胶，右边是化学炼胶，可以看出化学炼胶更加均匀，表面孔洞要更少，而物理炼胶的表面它的孔洞要更加明显，撕裂痕迹也更加多。这种炼胶新技术颠覆了目前传统橡胶领域的许多基础理论，所研发出来的高性能橡胶新材料被称为“液体黄金”。

张皓所说的这种技术和新材料目前被广泛用在轮胎等橡胶制品的生产上，使得我国国产轮胎制造从中低端一下迈向了高端行列，同时还实现了30多台套轮胎装备全产品链的智能化，研制出一系列国际领先产品，实现了我国橡胶轮胎全产业链的现代化发展。

国家橡胶与轮胎工程技术研究中心主任袁仲雪：生产过程的工艺节约了40%以上的能耗，我们的滚动阻力非常低，低到10%以上，这个对人的安全太重要了。在整个装备上，在土地的用量上，在投资上我们减少了二分之一，所以这是一次绿色的革命。

此外，这次获得工业大奖的超深水大气田“深海一号”工程涉及200多套油气处理关键设备，24万个零部件，实现3项世界级创新，运用了13项国内首创技术，带动了我国造船、钢铁、机电等多个相关产业发展，初步构建起我国海洋工程装备的全产业链体系。

高强度发电玻璃实现“有光就有电”

这次获得工业大奖的很多企业和项目在绿色制造、节能减排等各方面都有许多新突破。自主创新的全套技术，使一块原本绝缘的普通玻璃，转变成既能导电又能发电的半导体材料，让“有光就有电”变成现实。

一块约2平方米的发电玻璃，在室内弱光环境下，年发电量可以达到270度，仅两三块就能满足一家人全年的用电。什么玻璃能这么神奇？

成都中建材光电材料有限公司总经理潘锦功：这是我们公司生产的大面积碲化镉发电玻璃，这是我们碲化镉发电玻璃的核心原材料碲矿石。传统的光伏技术它像个肉夹馍，把电池片夹在了玻璃里面。而我们自主创新的全套技术，把我们的碲化镉长到了玻璃上，让它变成了葱油饼，把盐和面和在了一起。

一块原本绝缘的普通玻璃，在转变成既能导电又能发电的半导体材料的同时，还拥有着比普通玻璃更高的强度，在这里正在进行一个撞击实验。

成都中建材光电材料有限公司特邀市场顾问王伊人：45公斤这个铅球实验以后，首先我们的碲化镉玻璃外观是完好无损的，而且在这个过程中，我们的发电性能也是非常稳定的。

目前，这项研发成果共获得34项专利，其中19项发明专利完全是我国自主核心技术专利，实现了碲化镉发电玻璃的“中国智造”，把我国平板玻璃从建筑材料变成了可发电可滤光的功能材料，被誉为“挂在墙上的油田”。现在在成都，碲化镉发电玻璃的年产能达到100兆瓦，年均发电量超过1.1亿度，节约标准煤近4万吨，减排二氧化碳近12万吨。

成都中建材光电材料有限公司总经理潘锦功：我们今年不仅在国内存量建筑改造和新型建筑项目上提高绿色建材比例，还要走出国门，进入德国、法国、意大利等国家，把中国的绿色能源技术带到世界各个角落。

除了这种会发电的玻璃，这次获奖的还有煤、油、气资源综合利用低碳绿色循环集成创新，钢铁产业绿色低碳全链赋能乡村振兴项目等多个工业领域的绿色智能技术。

自主创新我国再生纤维产能规模全球第一

自主创新带动产业发展，这次获奖的其中一个项目，就是制造了可以让废旧塑料再循环生产再生纤维的生产线，不仅降低了塑料垃圾对环境的负担，还可以减少我国对不可再生资源的依赖。

走进这个生产车间，很难想象，这些洁白如雪的纤维，是用我们生活中常见的废旧塑料瓶制成的。

盛虹控股集团纤维产业副总工程师边树昌：这一个丝饼是八公斤，应该是回收利用五百个瓶子左右，基本上有七八个瓶子就可以做件衣服了。

边树昌告诉记者，以前废旧塑料瓶再生只能做短纤，但是现在可以做成轻柔富有韧性的长丝，变成贴身衣物、运动服等各种产品。目前，世界知名品牌都纷纷加入推动再生纤维产品发展的行列中来，南非足球世界杯上包括巴西、荷兰等九个国家的队服，就是再生纤维制作的。

盛虹控股集团纤维产业副总工程师边树昌：最早我们再生纤维这块技术相当于混合得像个八宝粥一样，夹生饭的这种状态。现在我们的混合就像一杯牛奶和豆浆一样，非常均匀精细的这种状态，这个应该是全球领先。

目前，我国再生纤维的产能规模位居全球第一，每年的产量相当于消耗300亿个废旧塑料瓶，相比原生纤维可减少碳排放量接近130万吨。不仅有变废为宝的技术，走进这里的国家先进功能纤维创新中心，还能看到最前沿的创新。

国家先进功能纤维创新中心技术总监徐锦龙：一根丝最细可以做到20纳米，相当于我们头发丝的五千分之一。这个膜本身是可以自然降解的，它可以很快地帮助伤口愈合，这是纳米纤维在医学应用领域用的一些新的医疗材料。

此外，这次获奖的“天问一号”探测器系统、“奋斗者”号全海深载人潜水器、航空万吨级铝合金板张力拉伸装备等项目都刷新了我国工业经济在各自领域创新发展的新高度。

（总台央视记者朱虹张昊青岛台吴江台四川台）

来源：央视新闻